在控制器低压气箱对侧的另一个调节螺栓(见图)是调节压差的（压差调节螺栓），顺时针旋动（低压压差调节螺栓）使设定压差增加。反之则降低。这样，可根据刻度板上的压差刻度值调节到你所需要的压差。
控制器高压气箱对面有一个用来调节高压压力的（高压调节螺栓），顺时针旋动（高压调节螺栓）使设定压力升高。反之，则降低。这样，可根据刻度板上的压力刻度值调节到你所需要的压力。
拆开压力控制器面板，在压力控制器上会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围；DIFF就是指的是切换差，使用中经常称为“接断差”、“死区”；是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。 每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，有的压力开关死区是不可调的。
调试压力控制器时，首先需要了解自己使用的切换值是上切换值还是下切换值，对于切换差可调的压力控制器是否上下切换值需要同时满足要求。简单的说就是，需要压力上升时动作还是需要压力下降时动作或者是两者都需要满足。
二、高压压力控制器和低压压力控制器
1动作原理
高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用（船上的日用淡水泵为这种工作模式，水柜压力升高到设定值时即停止工作，按照压力开关设定的幅差值，低于高压设定值减去幅差（也叫压差）设定值时水泵重新投入工作）。压力过低时切断电源，起低压保护作用（船上的冰机和空调就是这种模式，低压降低到一定程度就切断电源。比如冰机吸入压力设定为1.5bar停止，那么当所有的库温都降低到设定温度点后，全部供液电磁阀将关闭，压力很快降低到1.5bar下，压缩机停止工作，如果这时候幅差值设定为0.8bar,当某个冷库温度上升到一定值时，该库的供液电磁阀将打开，吸入压力回升到2.3bar时（1.5+0.8）,压缩机将再次投入工作）。下面以高压压力控制器为例，介绍控制压力范围。设压力为P1时触点通，压力为P时触点断，其工作压差范围为P～P1。
压力高时，触点断，当压力下降到P1点时，触点通。而压力又上升到P点时，触点又断开。低压压力控制器的动作与此相反。
2工作压差
工作压差是指触点通、断之间的工作压力间隔。若高压控制器断开压力定为14kg，工作压差定为2kg（这个压差就是指压力控制器上的压差调节螺栓所调节的值大小），即当压力超过14kg时控制器断开；压力低于12kg时控制器接通。缩小工作压差，可提高控制精度。但不可调得太小，否则会频繁动作。控制器触点动作应灵活，要瞬间通和断，否则会产生火花放电，烧坏触点。
3结构与调整
当输入波纹管的压力增大时，波纹管底板移动(移动量由压力与弹簧力之差决定)，带动摆杆，控制触点动作。需要调整压力控制范围时，把压力调节螺丝逆时针/顺时针旋转，配合万用表来调整自己设定的压力。
三、压力控制器为什么要设置幅差调节
1、适应不同工况:不同的应用场合对压力开关的响应灵敏度和稳定性要求不同。通过调节浮差，可以使压力开关更好地适应各种工况，确保在特定的应用环境中能够准确响应并可靠工作。
2、防止频繁启停:在某些系统中，如果压力开关的动作值和复位值过于接，近，可能会导致设备频繁启停，增加能耗并缩短设备寿命。通过适当调节浮差，可以避免这种现象，提高系统的稳定性和效率。
3.提高系统稳定性:适当的浮差设置可以在系统压力波动时，提供一定的缓冲区间，防止因短暂的压力波动而导致开关误动作，从而提高整个系统的稳定性。
4.满足个性化需求:不同用户对压力开关的性能要求可能有所不同。通过可调节的浮差设置，用户可以根据实际需求进行个性化配置，满足不同应用场景的要求，
综上所述，压力开关上的浮差调节旋钮设计为可调节是为了更好地适应不同工况，防止频繁启停，提高系统稳定性，并满足用户的个性化需求。
部分资料来源：制冷与空调技术返回搜狐，查看更多